大家現(xiàn)在問到很多的一個問題及時關于PP反應釜機械密封時出現(xiàn)的一些問題，今天小編就針對這方面的內容來給大家普及一下：
　　一、機械密封零件的故障和處理
　　1、PP反應釜在運行的時候密封端面會經(jīng)常出現(xiàn)磨損和熱裂以及變形和破損的一些情況。螺桿啊和螺紋啊以及彈簧用久了也會出現(xiàn)松弛和斷裂以及腐蝕的現(xiàn)象。輔助密封圈也會出現(xiàn)破裂等一些情況。

　　2、如何進行處理呢，機械密封的零件出現(xiàn)故障的時候，就需要來更換零件或著是了來提高零件的機械的加工精度。為了提高密封的這個效果對動環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的光潔度以及平整度要求的比較高。動環(huán)和靜環(huán)的摩擦面的寬度一般在2至7毫米之間。

　　二、振動、發(fā)熱故障原因及處理
　　1、PP反應釜在運轉的時候受到機械磨損和化學侵蝕的作用會使動靜環(huán)貼合端面粗糙。動靜環(huán)和密封腔的間隙是很小的，由于振擺引起的碰撞從而引起的這個振動。有時由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良或是冷卻不足或著是端面在安裝的時候夾有顆粒雜質也是會引起機械密封的振動與發(fā)熱的的產(chǎn)生。
　　2、如果動環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小就要加大密封腔內徑或著是減小轉動外徑，至少要保證是0.75mm的間隙。如果是摩擦副配對不合適的話就要更改動環(huán)和靜環(huán)材料，讓它耐溫和耐腐蝕。

　　以上便是對PP反應釜機械密封故障與處理方法的一些內容了，大家在閱讀完本期文章之后是否對機械密封時出現(xiàn)的情況更加了解了呢？下期內容小編將繼續(xù)為您介紹！

2023.11.10  ZG